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  在安装操作过程中必须注意

    1.在一些结合面上,为防止生锈,减少拆卸困难,应涂上润滑脂或机油;
    2.检查机壳内及其它壳体内部,不应有掉入和遗留的工具或杂物;
    3.按图纸所示位置及尺寸安装,为得到高效率,特别要保证进风口与叶轮的间隙尺寸;
    4.保证主轴的水平位置,并测量主轴于电机轴的同心度及联轴器两端面的不平行度。 两轴不平行度匀差为0.05mm,两轴器两端面不平行度匀差为0.05mm;
    5.安装调节门时,注意不要装反,要保证进气方向与叶轮旋转方向一致;
    6.风机安装后,拨动转子,检查是否有过紧或与固定部分刮蹭现象;
    7.安装风机进口与出口管道时,重量不应加在机壳上。

风机的运行操作:

    1.检查风机各部的间隙尺寸,转动部分与固定部分有无刮蹭现象;
    2.点车检查叶轮旋向与标牌是否一致,各部接线、仪表是否现实正常,有无漏水、漏电、 漏油现象和异味、异响、异震,松动等异常现象,如有应排除之;
    3.检查轴承的油位是否在最高与最低油位之间;
    4.关闭调节门。如运转情况良好,再转入满载荷(规定全压和流量)运转;
    5.满载荷运转,对新安装风机不少于2消失,对修理后的风机不少于半小时;
    6.风机启动后,逐渐开大调节门,直达正常工况。运转过程中,轴承温升不得超过周围环境40°C。轴承部位的均方根振动速度值不得大于6.3mm/s;
    7.下列情况下,必须紧急停车: 发觉风机有剧烈的噪声、 轴承的温度剧烈上升、 风机发生剧烈震动和撞击。
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